聚氨酯供暖直埋管道制作工艺

供暖夹克皮聚氨酯泡沫保温管标准，zui近我们对供暖管道的制造工艺做一些了解，供暖用埋地聚氨酯发泡保温钢管管道为钢管做一层20mm-100mm的聚氨酯保温层，外套高密度聚乙烯夹克管，这种比较常见，一般用于城市供暖工程。聚氨酯发泡保温钢管起发速度快此现象一般出现在春夏季节或中午施工，因为气温突然升高事气温太所致。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外自然冷却，避免太阳直晒。一般将黑料温度升至30-60℃，环境温度升至20-30℃即可。聚氨酯发泡保温管泡沫强度较小且泡沬较软，此现象由黑白料比例失调引起，适当增大黑料比例即可，注意不在使黑料比例太大，否则，会使泡沬变脆，亦影响泡沬性能。泡沫黄夹克成型工艺技术采用了复合机头挤出一次完成夹克及泡沫成型，采用自动纠偏系统、自动跟踪发泡线和自动找接头装置，保证了产品质量的可靠性和生产的连续性，*。与当时世界各国普遍采用的“两步法”相比，具有可连续生产、自动化程度高、无污染、投资少、低能耗、操作简单、质量稳定等优点，主要技术性能指标均达到标准要求，实现了技术上的先进性和生产上的可靠性。1、室内采暖管道安装
  1.1工艺流程：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
  1.2安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件；按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
  1.3干管安装：按施工草图,进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
  1.4安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把*节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，对准调直时的标记，要求丝扣外露2--3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的zui低点，必须在分路阀门前加汇水丝堵。丝接应与管道联接调直后安装。遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装阀门等附属设备。
  1.5立管安装：核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从*节开始安装。涂铅油缠立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止。检查立管的每个预留口标高、方向、半贺弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从*节管开始找好垂直度，扶正钢套管，zui后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
  1.6支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。配支管，按支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍。