氧气,乙炔和煤气管道阀门安装

氧气,乙炔和煤气管道阀门安装 
（1）安装前仔细核对型号与规格是否符合设计要求。 
（2）安装前检查阀杆与阀盘是否灵活，阀盘必须关闭严密。 
（3）安装前阀门须打压研磨。 
（4）合金钢管阀门就逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。 
（5）水平管道上的阀门，阀杆不宜向下安装，?49 直管道上的阀门阀 
必须顺着操作巡回线方向安装。 
（6）阀门安装时应保持关闭状态，?W"意阀门的特性及介质流向。 
（7）阀门与管道连接时，不得强行按紧法兰上的连接螺栓；螺纹连接 的
门，其螺纹应完整无缺，阀门出口处应加设一个活接头。 
 
（8）对具有操作机构和传动装置的阀门应在阀门安装好后，再安装操 
作机构和传动装置。 
6、系统试压、吹扫 
（1）按照批准的试压方案将不能参加试验的系统、设备仪表及预制直埋保温管道附 
件等加以隔离，安全阀、爆破板应拆除。加置碳钢封头的部位应有明显标记和 
记录。 
（2）水压试验以洁净水为介质，升压至试验压力，持续 10 分钟然后 
降至工作压力，检查全系统，无泄漏为合格。 
（3）气压试验以空气或氮气为试验用气体。?升压至试验压力保持 30 
分钟，降至工作压力，以涂肥皂水方法检查，稳压半小时，压力不降为合 
格。 
（4）吹扫用工艺装置内的气体压缩机进行。?并应有经过审批的技术 安
全措施。 
（5）   压缩空气管道以压缩空气吹扫。 
（6）氧气管道以不带油的压缩空气或氮气吹扫。 
（7）乙炔管道以压缩空气吹扫。 
（8）煤气管道以煤气吹扫，天燃气管道以天然气吹扫。 
（9）系统中的仪表在吹扫时应隔离或拆除。 
（10）吹扫达到在每个出口放置的白布上无铁锈尘土、水分及其它脏 
物即为合格。 
（11）高压管道在系统水压试验、吹扫和气压试验后，应填写“高压 
管道试验、吹扫检查记录” 。